1. Производство ДВП оборудование производительностью от 80 000 м3/год

МДФ (ДВП) - это древесноволокнистая плита средней плотности (550-750 кг/м3). Название МДФ берет свое начало от английского MDF - Medium Density Fibreboard. Плита изготавливается из высушенных древесных волокон, которые прессуются под большим давлением и высокой температурой с использованием синтетических связующих. 

ДВП плита является экологичным материалом, так как в качестве связующего не используются фенольные смолы. Это очень важно при производстве мебели в том числе детской. Класс эмиссии формальдегида у МДФ имеет значение Е1. Это означает, что Всемирная оганизация здравоохранения не накладывает никаких ограничений на применение материала для мебели и интерьерных работ. По показателям экологической безопасности мебельный МДФ превосходит ДСП. 

Линия МДФ имеет производительность около 100 м3 плиты МДФ в сутки. Стандартные размеры: 2440х1220 мм (8'х4'). Стандартная толщина плиты: 8-25 мм. Существует множество причин из-за которых применение МДФ предпочтительней, чем применение фанеры или ДСП. МДФ плита это плотный, гладкий, легкий в обработке и не имеющий сучков и других дефектов древесины материал. Так как плита состоит из мелких древесных частиц, она имеет однородную плотность, что позволяет резать, сверлить, фрезеровать ее, получая интересные декоративные эффекты. Стандартный мебельный МДФ хоть и не является влагостойким материалом, однако хорошо переносит воздействие водяного пара и поэтому с успехом применяется для изготовления мебели для кухонь и ванных комнат. Вообще производители мебели являются основными потребителями древесноволокнистой плиты средней плотности. Характеристики материала позволяют использовать его при производстве любых типов мебельной продукции. Производители дверей также с успехом применяют МДФ плиту и для увеличения влагостойкости, устойчивости к истиранию используется линия покраски ДВП. С ее применением изготавливают входные, межкомнатные и стальные двери, которые отличаются высоким качеством, отличным внешним видом и хорошей прочностью. Большое количество МДФ идет на производство стеновых панелей. Такие панели заслужили популярность у строителей и отделочников благодаря невысокой цене, отличным декоративным свойствам, экологичности и простоте монтажа. 

Существует несколько видов МДФ:

• МДФ плита шлифованная

• МДФ ламинированный

• МДФ огнестойкий

• МДФ влагостойкий

• Глянцевые МДФ плиты

Линия производства МДФ производительностью от 80000 м3/год

№	Модель	Наименование	Характеристики	Кол-во (шт.)	Мощность (кВт)	Приме- чание
I	Участок подготовки щепы
101	B11	Конвейер ленточный	ширина=0,8 м, длина=12 м	1	4,0	-
102	B21	Барабанная дробилка	диаметр барабана Ø=1300 мм, произв. до 100 м3/ч	1	200,0	-
103	B11/26	Конвейер ленточный	ширина=0,8 м	1	5,5	--
104	С25	Бункер щепы	Объем=50 м3	1	-	-
105	MR-1	Магнитный сепаратор	-	1	-	-
106	B11/6	Конвейер ленточный	ширина=0,8 м; длина=6 м	1	2,2	-
107	SS-10	Вибросепаратор	-	1	-	-
108	B11/12	Конвейер ленточный	ширина=0,8 м	1	4,0	-
II	Участок подготовки волокна
201	HS-7	Бункер предварительного нагрева	-	1	-	-
202	BM-23	Рафинер	2240 КВт,  размеры реактора 1,0х9,0 м	1	2240,0	-
203	B103	Распределительный участок	-	1	-	-
III	Участок клееподготовки и осмоления
301	XD-1	Емкость для хранения клея	Объем=20 м3	1	-	-
302	X61	Основной насос	250 л/мин	1	2,2	-
303	X66	Дополнительный насос 1,2	60 л/мин	2	1,5	-
304	D-20	Емкость смешивания клея	Объем=15 м3	1	-	-
305	B253	Сушильный аппарат для волокна	диаметр 1200 мм, 180 м3/ч	1	355,0	-
306	GD-7	Система искрогашения	-	1	-	-
307	B1210/11	Противопожарный транспортер	ширина=1 м；длина=11 м	1	7,5	-
IV	Участок формирования ковра и предварительного  прессования
401	B431	Механический формовщик	-	1	85,0	-
402	SL-9	Транспортер для мата	рабочая ширина=2 м；длина=4 м	1	5,5	-
403	MG2	Бесконтактный влагомер	-	1	-	-
404	MC3	Весы	-	1	-	-
405	B83	Бесконечный пресс	Скорость прессования 1-10 м/мин	1	33,0	-
406	BJ111	Диагональная пила	пильный диск Ø=0,4 м	1	3,7	-
407	BB125	Кромкообрезной станок	пильный диск Ø=0,3 м	2	2х1,1	-
408	BZ12	Рециркуляционная система	-	2	3,0	-
409	B-1015	Синхронный конвейер	ширина=2,4   м	1	3	-
410	B-131	Конвейер ускоритель 1	рабочая ширина=2,4 м；длина=4 м	1	2,2	-
411	BY-131	Конвейер ускоритель 2	рабочая ширина=2,4 м; длина=4 м	1	2,2	-
412	MC4	Весы	-	1	-	-
413	BY-13/1	Конвейер ускоритель 3	рабочая ширина=2,4 м；длина=4 м	1	2,2	-
414	BY-132	Конвейер ускоритель 4	рабочая ширина=2,4 м; длина=4 м	1	2,2	-
V	Зона горячего прессования
501	B24L	Загрузочный станок	24 пролета;	1	3,0	-
502	В24-24	Горячий пресс	24 пролета, расстояние между плитами =120 мм, время прессования 20 сек, 1600 т	1	223,0	-
503	B24U	Разгрузочный станок	24 пролета;	1	3,0	-
504	SPS	Система удаления горячего пара и паров	-	1	-	-
505	BY35	Конвейер	ширина=2,4 м, длина=3,6 м	1	0,75	-
VI	Участок форматирования плит
601	BJ422	Подающий конвейер	-	1	1,1	-
602	B40	Система охлаждения плит	Рассчитана на загрузку 24 плит	1	11,0	-
603	BC423	Конвейер на выходе	-	1	1,1	-
604	BY371	Подающий конвейер	-	1	1,1	-
605	B11	Раскроечный станок продольного форматирования	рабочая ширина=2,4 м	1	2х4+1,5	-
606	BY12	Подающий конвейер	-	1	1,1+3	-
607	BY32	Раскроечный станок поперечного форматирования	рабочая ширина=2,4 м	1	2х4+1,1	-
608	BY39	Разгрузочный роликовый конвейер	-	1	0,75	-
609	BJ114	Гидравлический стол	-	1	3,0	-
610	BD114х8	Укладчик	-	1	4,0	-
611	BY398	Подъемник с роликами	-	1	3,0	-
612	ASF-7	С-ма аспирации	-	1	50	-
VII	Участок калибрования и шлифовки
701	BY114	Подъемник с роликами	-	2	2х1,5	-
702	BS116	Толкатель плиты	-	1	0,75	-
703	BJ114х8	Гидравлический стол	-	1	3,0	-
704	B-388	Роликовый конвейер	-	1	1,5	-
705	BG2613	Шлифовальный станок	4-х агрегатный, полировка	1	273,0	-
706	BY-388	Ленточный конвейер	-	2	1,5	-
707	BК-114х8	Гидравлический стол	-	1	3,0	-
708	B-114х8	Укладчик плит	-	1	2,2	-
709	B-398	Подъемник с роликами	-	1	2,2	-
710	ASF-9	С-ма пылеудаления	-	1	15	-
VIII	Панель контроля управления PLC

2. Технологический чертеж линия МДФ производительностью от 80 000 м3/год средней плотности 650-750 кг/м3, толщина 6-25 мм.

Схема расстановки оборудования в цехе

ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ И ЛОКАЛЬНО ПРИОБРЕТАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИНИИ

Здания/фундаменты/доставка/транспорт

• Полное производственное здание с отоплением, освещением и т.п.
• Все фундаменты, кладки, проведение коммуникаций в фундаментах и другие связанные с установкой строительные работы, крепежные элементы и приспособления, кабельные короба, крышки и проходы и т.п.
• Разгрузка и требующееся хранение оборудования.
• Кран, автокран/специальные краны, грузоподъемники, подъемное снаряжение, инструменты для выгрузки, перемещение по заводу и сборки линии.
• Санитарно-гигиенические нормы для персонала.

Инструмент/аксессуары для работы на линии

• Сырьевой материал, необходимый для тестовых испытаний в достаточном количестве. Тестовый материал, энергия, а также рабочий и контролирующий персонал на месте во время тестовых испытаний – за счет покупателя.
• Крановые системы, автопогрузчики, инструменты для работы на линии.
• Лабораторное оборудование.
• Все переходы и платформы, монтажные леса, включая поручни безопасности, лестницы, защитные ограждения, необходимые для предотвращения несчастных случаев на работе.

Система нагревания/гидравлика линии

• Масляное наполнение гидропривода пресса.
• Азотное наполнение гидроаккумулятора масляного гидропривода пресса.

Сжатый воздух/удаляемый воздух/вода

• Выводящий агрегат, включая трубы подачи и возврата от индивидуальных секций прессовой линии.
• Вытяжной короб над прессом и другими компонентами линии.

Электрика/передача данных

• Заземление всей линии. 
• Кабельные связи/кабельные шкафы и их установка/подготовка для подсоединения кабелей между главными шкафами выключателей и панелей управления линией и т.п. 

Устройства безопасности

• Все специальные системы безопасности, такие как запорные цепи  т.п., требуемые местными властями. 
• Все меры, требуемые местными властями, правилами по экологической безопасности, а также все требования по шуму, загрязнениям земли, воды, воздуха.
• Оборудование по пожарной безопасности.
• Возможно необходимые шумоизоляционные кабины для разделительных пил, обрезных агрегатов и т.п. 

Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:

1. Сопровождение на всех этапах сделки
2. Таможенная очистка и декларирование
3. Транспортные услуги
4. Услуги сборки и подключения оборудования, шеф монтаж
5. Обучение персонала
6. Поставка комплектующих и сервис 

Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию