Уважаемые клиенты! Цены и наличие на некоторые товары могут быть неточными в связи с колебаниями курсов валют. Пожалуйста, уточняйте актуальную стоимость и наличие!

Мясомассажер вакуумный универсальный «ДПП-1000.3» (комб.) с регулировкой оборотов вращения емкости. предназначен для осуществления технологической операции посола кускового мясного сырья после инъектирования при производстве колбас и деликатесов. Подходит для всех сортов мяса. При вращении сырья в ёмкости. под вакуумом. происходит его перемешивание и лёгкое механическое воздействие. что улучшает его органолептические и физические характеристики. а так-же увеличивает выход готовой продукции. КОНСТРУКЦИЯ Рама с установленным приводом и вакуумным насосом. Рама выполнена с учетом жесткости конструкции, состоящей на опорах, позволяющих выбрать неровность пола. На задней стенке, на направляющих установлен мотор-редуктор для привода емкости и вакуумный насос. На пульте управления расположен вакуумметр для контроля вакуумирования емкости. На верхнем основании смонтирован подшипниковый узел, в котором вращается вал на концах его расположены: емкость и ведомая звездочка. На другом краю рамы установлен опорный подшипниковый узел. Блок управления конструктивно отделен от рамы для удобства санитарной обработки, расположен выше кожуха подшипникового узла. В нем расположены все элементы и органы управления приводом и вакуумным насосом. Блок управления оборудован таймером ТРЦ для автоматической работы изделия. При работе с таймером ТРЦ внимательно изучите паспорт и инструкцию по эксплуатации, входящей в комплект изделия. Символика элементов управления на блоке соответствует назначению работы исполнительных механизмов. Емкость вакуумирования представляет собой герметично сваренную конструкцию из нержавеющей стали, позволяющую производить ее вращение в горизонтальной плоскости. В торцевой части расположена загрузочная горловина, к которой через шарнир крепится крышка через резиновую прокладку. На наружной стороне дна емкости установлены кран со штуцером, через который производится откачка. Лопости внутри емкости имеют скругленную форму для бережного массирования, а также направлены специальным образом, чтобы осуществлять выгрузку продукции при реверсивном движении. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС Загрузить сырье в емкость через люк, закрыть крышку люка, плотно прижав руками, залить через штуцер в крышке рассолом согласно рецептуре. Проверить кратковременным включением привода емкости в положение, когда кран окажется в верхней точке траектории вращения. Одеть резиновый шланг на ниппель крана и при закрытом кране включить вакуумный насос, медленно поворачивая ручку крана, откачать емкость до разряжения, согласно технологии. Затем закрыть кран, снять шланг с ерша ниппеля. Установить на блоке управления вид режима «ручной» или «автоматический». При автоматическом режиме необходимо набрать длительность рабочего цикла и паузы. Затем включить тумблер управления приводом. При комплектации оборудования частотным преобразователем- маховичком регулятора установить необходимую частоту вращения. По окончании технологического цикла массирования установить емкость в положение, когда люк находится в нижней точке отключить блок управления выключателем «сеть». Открыть кран для напуска воздуха в емкость. Затем открыть люк и выгрузить сырье в технологическую емкость. Снять крышку с переднего фланца для проведения санитарной обработки раствором 0,5-1% кальцинированной соды при температуре 50-60 °С с применением щетки.