Описание

Предназначен для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей продукции: круп, снеков, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 90 мкм из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена со скоростью до 150 упак./мин.

Комбинационный дозатор весовыми карманами специального исполнения предназначен для точного дозирования по весу сухих сыпучих продуктов.

Принцип комбинационного дозирования позволяет добиться высокой точности фасовки при сохранении высокой производительности.

Характеристики

Возможности автоматизации 

Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.

Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.

Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.

Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.

Принцип работы

Дозатор. Дозатор состоит из каркаса круглой формы с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 14 дозирующих ручьев.

Каждый ручей включает в себя питающий вибролоток, накопительную и весовую корзину.

Под весовыми корзинами расположены отводящие скаты, предназначенные для передачи итоговой дозы в упаковочную машину.

Открытие корзин производится шаговыми двигателями.

При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и из имеющихся там порционных весов продукта выбирает комбинацию, наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в устройство приема дозы.

Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму. Далее приводится в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов сваривается с помощью непрерывно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно. Массив приводится в действие серводвигателями, отвечающими за движение массива вверх-вниз и вперед-назад.

Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.